在滚筒洗矿机中，原料先经过快速导料区进入浸泡区——原料与清水充分的混合、搅拌形成清洗所需的浆料。在搅拌区，原料浆料随着旋转的筒体不断被筒体上的搅拌棒搅拌、块料相互的碰撞以及浆料在筒体上的摩擦、滚动从而达到矿石和泥土分离的清洗效果。清洗过程中产生的原料浆随着块料在搅拌清洗的过程中逐渐运动到脱水区。在脱水区中，清洗产生的污水和小于1mm的细料通过筛网脱水后排出，而后经过渣浆泵输送等待进一步处理。
为了更好对原料进行水洗，我公司建议在脱水区可以添加高压清水喷淋装置，可以将块料清洗的更加干净。在脱水区脱水后的大颗粒经过快速导区螺旋叶片推进，最终将原料从滚筒洗矿机的出料端排出。为了降低清洗后大于1mm原料的含水率，我公司建议可以将滚筒洗矿机的出料端添加100mm的法兰。这样，不但可以有效的降低成品料的含水率，而且防止脱水区新添加的清水流失过快，可以显著的提高清水的利用率。滚筒洗矿机清洗后大于1mm成品料由成品输送机输送、攒成料堆等待进一步的处理。